Создание отслеживаемого рабочего процесса OEM / ODM
Практическое руководство по созданию отслеживаемого рабочего процесса OEM и ODM гигиенических продуктов от требований и образцов до контроля качества и глобальной доставки.
Что покупатели должны знать
Проследуемый рабочий процесс OEM или ODM дает каждому требованию к продукту, решению о материале, утверждению образца, производственной записи, результату инспекции и запросу на изменение четкую версию и ответственного владельца. Это уменьшает недоразумения и помогает покупателям воспроизводить одобренный продукт при повторных заказах.
1. Преобразовать коммерческую идею в письменный краткий обзор продукта
В кратком описании проекта должны быть определены целевой потребитель, рынок назначения, тип продукта, размеры, поглощаемость, материалы, упаковка, документы о соответствии, количество заказа и ожидаемые поставки. Требования, которые остаются только в чат-сообщениях, трудно контролировать. Единственный утвержденный краткий документ должен стать справочным документом для НИОКР, котировки, выборки и производства.
2. Спецификации управления и образцы версий
Каждый образец должен иметь четкий код, дату и версию спецификации. Обратная связь должна определить, что изменилось и почему. Как только производительность, подход и упаковка принимаются, утвержденный образец и спецификация становятся производственным эталоном, часто называемым золотым образцом.
- Записывайте список материалов и ключевые размеры.
- Определить версии произведений искусства и упаковки.
- Методы испытания документов и пределы приема.
- Требуется письменное одобрение до массового производства.
3. Подключите входящие материалы к производственным партиям
Проследимость должна продолжаться через прием сырья, установку линии и производство. Номера партий и записи проверки позволяют исследовать изменения и подтвердить, какие входы использовались для готовой партии. Проверки в процессе должны сосредоточиться на критических характеристиках, определенных в ходе утверждения продукта.
4. Держите записи качества и изменения вместе
Отчеты об окончательном осмотре, лабораторные результаты, проверки упаковки и информация о загрузке должны быть связаны с заказом или партией. Если материал, размер или процесс должны измениться, эффект должен быть рассмотрен и утвержден до внедрения. Неконтролируемые замены создают риск для производительности, соответствия и последовательности повторного заказа.
5. Используйте один подотчетный путь координации
Goooing координирует поставки материалов, исследования и разработки продукции, производство, контроль качества и глобальную поставку через интегрированную цепочку поставок гигиены. Для международных покупателей это создает более четкий маршрут для решений и записей по уходу за детьми, уходу за женщинами, уходу за взрослыми, уходу за домашними животными и связанным с ними гигиеническим проектам.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между OEM и ODM?
OEM обычно следует определенной покупателем спецификации или требованию бренда. ODM включает в себя большую поддержку разработки продукта от производителя. На практике многие проекты объединяют элементы обоих.
Что такое золотой образец?
Золотой образец - это утвержденный физический продукт, используемый с подписанной спецификацией в качестве ориентира для массового производства и сравнения качества.
Какие записи улучшают отслеживаемость OEM?
Контролируемые краткие версии спецификаций, коды образцов, партии материалов, записи о производственных партиях, отчеты об инспекциях, утверждения произведений искусства и записи об изменениях образуют основную цепочку отслеживаемости.
Как Goooing поддерживает проекты OEM и ODM?
Goooing объединяет обзор требований, исследования и разработки, координацию материалов, планирование производства, контроль качества, документацию и глобальную поставку через один маршрут проекта.