بناء سير عمل OEM / ODM قابل للتتبع

1. تحويل الفكرة التجارية إلى ملخص منتج مكتوب

وينبغي أن يحدد موجز المشروع المستهلك المستهدف وسوق الوجهة ونوع المنتج والأبعاد والقدرة على الامتصاص والمواد والتغليف ووثائق الامتثال وكمية الطلب وتوقعات التسليم. المتطلبات التي تبقى فقط في رسائل الدردشة صعبة التحكم فيها. وينبغي أن يصبح موجز واحد معتمد المرجع للبحث والتطوير والاقتباس وأخذ العينات والإنتاج.

2. مواصفات التحكم والإصدارات العينة

يجب أن يكون لكل عينة رمز واضح وتاريخ ونسخة مواصفات. يجب أن تحدد ردود الفعل ما تغير ولماذا. بمجرد قبول الأداء والتناسب والتعبئة والتغليف ، تصبح العينة والمواصفات المعتمدة مرجع الإنتاج ، وغالبا ما تسمى العينة الذهبية.

• سجل قائمة المواد والأبعاد الرئيسية.
• تحديد الأعمال الفنية وإصدارات التعبئة والتغليف.
• طرق اختبار الوثائق وحدود القبول.
• يجب الحصول على موافقة خطية قبل الإنتاج الضخم.

3. ربط المواد الواردة إلى دفعات الإنتاج

يجب أن تستمر قابلية التتبع من خلال استلام المواد الخام وإعداد الخط والإنتاج. وتتيح أرقام الدفعات وسجلات التفتيش التحقيق في الاختلاف والتأكد من المدخلات المستخدمة لدفعة منتهية. وينبغي أن تركز عمليات التفتيش أثناء العملية على الخصائص الحرجة المحددة أثناء الموافقة على المنتج.

4. الحفاظ على الجودة وتغيير السجلات معًا

يجب ربط تقارير التفتيش النهائي ونتائج المختبرات وفحوصات التعبئة والتغليف ومعلومات التحميل بالطلب أو الدفعة. وإذا كان يتعين تغيير المادة أو البعد أو العملية، ينبغي استعراض التأثير والموافقة عليه قبل التنفيذ. تخلق البدائل غير الخاضعة للرقابة مخاطر على الأداء والامتثال والاتساق في تكرار الطلب.

5 - استخدام طريق تنسيق واحد خاضع للمساءلة

تنسق Goooing مصادر المواد والبحث والتطوير في المنتجات والتصنيع ومراقبة الجودة والتسليم العالمي من خلال سلسلة توريد متكاملة للنظافة. بالنسبة للمشترين الدوليين، يخلق هذا مسارًا أوضحًا للقرارات والسجلات عبر رعاية الأطفال ورعاية الإناث ورعاية الكبار ورعاية الحيوانات الأليفة ومشاريع النظافة ذات الصلة.