흡수성과 편안함에 영향을 미치는 재료

1. SAP와 플러프 1 1. 흡수성 핵심을 형성하는 1.

초흡수성 폴리머 (SAP)액체를 잡고 유지하는 동안,플러프 풀프코어를 통해 액체를 배포하고 그 구조를 지원합니다.올바른 비율은 제품 두께, 목표 흡수, 획득 속도 및 비용 요구 사항에 따라 달라집니다.단순히 더 많은 SAP를 추가하면 전체 구조가 제대로 설계되지 않으면 핵심 유연성을 줄일 수 있거나 배포를 느리게 할 수 있습니다.

2. 취득 및 배포 층은 속도에 영향을 미칩니다

종종 ADL이라고 불리는 획득 분포 층은 상단 시트에서 액체를 수신하고 흡수 코어의 더 넓은 영역에 퍼져 있습니다.적절한 ADL은 지역 포화를 줄이고, 취득 속도를 향상시키고 반복적인 사용 중에 표면을 건조하게 유지할 수 있습니다.

3. nonwoven 직물은 피부 접촉 경험을 형성합니다

상단 시트는 사용자가 주목하는 첫 번째 재료 중 하나입니다.섬유 선택, 기본 무게, 부드러움, 친수성 처리 및 표면 패턴은 액체 통과와 접촉 편안함에 영향을 미칠 수 있습니다.공기 통과, 스공본드 및 기타 nonwoven 구조는 의도된 제품과 시장 위치에 따라 선택됩니다.

아기 기저귀, 여성 치료 및 성인 불구제 제품의 경우, 재료는 충분한 강도와 공정 안정성과 함께 부드러움을 균형화해야합니다.

4. 호흡 가능한 영화 및 탄성 지원 편안함 및 적합

호흡 가능한 백시트는 액체 장벽을 유지하면서 습기 증기를 관리하는 데 도움이 됩니다.탄력 있는 허리 탄력, 다리 탄력, 사이드 귀, 정면 테이프 및 고정 부품은 제품을 몸에 가까이 유지합니다.적합하지 않은 경우 누출 경로를 만들어서 달리 강한 흡수 코어를 손상시킬 수 있습니다.

5. 고립된 사양이 아닌 시스템을 평가하십시오.

재료 사양은 완성 제품 테스트와 함께 검토해야합니다.생산 라인에서 재료가 상호 작용할 때 취득, 재습, 누출, 장력 강도, 호흡성 및 적합성이 변할 수 있습니다.Goooing은 원료 소싱, 제품 R&D, 제조 및 품질 관리를 연결하여 구매자가 하나의 조정된 경로를 통해 개별 재료와 완제품 성능을 평가할 수 있습니다.